製品情報

板金ラインで少量生産。
部材溶接後、溶融亜鉛メッキの表面処理。
屋外で使用するためメッキの防錆要求品質が高い。

板金ラインで少量生産。
溶接後、自社にて粉体塗装実施。
塗装で一体感を出すため、溶接の要求品質が高い。

専用ラインにて生産。
屋外使用のため、溶融亜鉛めっき材を使用。
組立品。

板金ラインにて製作。
同形状長さ違い類似品多数による多品種少量生産品。
識別のためのＱＲラベルあり。

レーザー加工＋ＣＯ２溶接＋クロメート（黄）メッキ
中板使用により耐震性を確保。

意匠部品。
レーザー加工＋プレスブレーキ曲げ＋粉体塗装。
材質ＺＡＭのため、塗装前にリン酸亜鉛被膜処理実施。

ステンレス意匠部品。
SUS304のNo4仕上げ材使用。
プレス部品。

プレス部品。
本社・おおなる工場のプレスロボットラインにて製作。
表面処理は粉体塗装（協力会社へ依頼）。

意匠部品。
薄いステンレスを使用しており、そのままではエッジが危険なため、 ４辺折り曲げ加工

レーザ＋プレスブレーキ＋ＣＯ２ロボット溶接＋スタッド溶接＋Ｔｉｇ溶接の多工程製品
箱の中に湿気が入ってこないようシールを施す気密溶接品

プレス量産部品。
プレス深絞り+ナット溶接。

多品種少量品。
レーザー加工機+プレスブレーキ曲げ+クロメートめっき(黄)

多品種少量品
レーザー加工機にて窒素ガス使用してカット。
バリ取り後、プレスブレーキ曲げ。

多品種少量品
レーザー加工機にて窒素ガス使用してカット。
バリ取り後、プレスブレーキ曲げ。

電気亜鉛メッキ鋼板の薄板を使用。
角部一体にてR曲げ後、Tig溶接+仕上げ。

電気亜鉛メッキ鋼板の薄板を使用。
セルフクリンチングスペーサー+CO2溶接+リベット組立。

装置ボックス。
薄板の電気亜鉛メッキ鋼板使用。
プレス製品。

プレス部品。
順送金型プレス成型+タップ+電気亜鉛メッキ処理。

電気亜鉛メッキ鋼板使用。
レーザー加工機+プレスブレーキ曲げ+粉体塗装(内製塗装)。

プレス加工後、クロメート（白）の表面処理実施。
板金の精度を超えた高精度プレス加工製品。

板金ラインにて製作。
外観は美しいステンレスNo.4。
テーブルスポット+リベット組立品。

板金ラインにて製作。
電気亜鉛メッキ鋼板使用。
TIG溶接後、仕上げした状態。

溶断した部材を丸パイプへ気密溶接。
溶接後、電気メッキの表面処理実施。
外観品質基準の高い意匠部品。

多品種少量品。
レーザー加工機+プレスブレーキ曲げ+クロメートめっき(黄)

多品種少量品。
レーザー加工機+プレスブレーキ曲げ+クロメートめっき(黄)

多品種少量品。
レーザー加工機+プレスブレーキ曲げ+クロメートめっき(黄)

多品種少量品。
レーザー加工機+プレスブレーキ曲げ+クロメートめっき(黄)