FACILITY 生産設備

生産設備一覧

ファインテクノ・タケダでは、お客様の低コスト・短納期・高品質というニーズにお応えするため、フレキシブルで効率的な生産を常に追求しています。これからも最新鋭の設備と生産体制、技術開発を目指して努力を続けてまいります。

溶接ロボット

CO2溶接ロボット(6台保有)

導入効果

  • ・品質の安定
  • ・人手不足の解消
  • ・生産管理の効率化
  • ・作業環境の改善

溶接ロボット導入効果を高めるための溶接治具は自社製作しており、ティーチングも技術者により実施しています。ロボット溶接要員も手溶接と同様の溶接教育を実施しており、外観や溶接状況を判断できるようになっています。

レーザーパンチ複合機

レーザーパンチ複合機は2台あり、メインのレーザーパンチ複合機は56段の自動倉庫と直結し24時間運転可能で、予め作成したスケジュール運転を基本とします。2021年1月にQRコードラベル貼付装置を導入し、出荷システムと連携してミス防止と進捗確認が可能となっています。
もう一方のレーザーパンチ複合機の単体機は特殊な加工や小ロットの部材を担当しています。

ATCブレーキ

金型自動交換システムを有するATCブレーキは、曲げ工程の生産性が大きく改善します。金型交換リードタイムが大きく短縮できることに加え、重いブレーキ金型の交換がなくなることで作業負担が少なくなります。
初心者にも優しい設備で、実際に新規に入社した社員に担当させたところ、予想以上に早く操作方法を習得することができました。

プレスロボット

当社は設備としてプレスが最も台数多く、その中でも5台の200トンプレスと搬送ロボットのタンデムプレスラインが最も生産性が高くなっています。曲げ寸法は同じで数十種類の長さ・大きさの住宅部材を金型は固定でこのラインで製作しています。
このシステムは広いエリアを必要とするため本社・おおなる工場へ設置しています。

製造部⾨設備⼀覧

プレス設備

プレス設備では、プレス機を使って鉄やアルミ、ステンレスなどの薄い板金素材に、強い圧力を加えて金属を折り曲げたり切り抜いたりします。
また、機械に装着した金型の形状どおりに成型や型抜きをするなど、用途に最適な各種機械と専用の金型を用いて効率的な生産が可能です。

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プレス設備 一覧
能力、種別 メーカー 台数
プレス機 300t
NS2-3000他
アイダ他 4
250t
TPW-250他
アマダ他 2
200t
TP-200他
9
150t アイダ 2
110t アマダ 1
80t
TP-80C、TP-80FX他
アマダ他 真備
5
おおなる
1
75t 長尾 1
60t
TP-60他
アマダ他 真備
4
おおなる
2
~50t 真備
5
おおなる
10
レベラーフィード 600巾〜300巾
LCC03KR3T-DAS
LCC05HF4TAP-EAS他
アマダプレスシステム(オリイメック) 6
プレス用搬送ロボット - アマダプレスシステム(オリイメック) 5
CO2溶接ロボット TM-1400セパレート350A他 パナソニック他 6
専用加工器 - 自社開発 4

板金設備

板金設備では、レーザー加工機、プレスブレーキ、溶接機などの機械で、切断・穴あけ・曲げ・溶接といった様々な加工方法を用いて、図面に従い複雑かつ精密な製品形状に仕上げていきます。
使用される材料の特性に応じた加工条件の微調整を行い、幅広い部材の製造に対応しています。

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板金設備 一覧
能力、種別 メーカー 台数
レーザー加工機 5’×10’ 軟鋼22mm 4KW
FO-3015NT
アマダ 1
平板・パイプ・形鋼兼用レーザー加工機 5’×10’ 軟鋼22mm 4KW
FO-MⅡRI3015
1
パンチ・レーザ複合加工機 4’×10’ 軟鋼6mm 2.5KW
LC-2012C1NT
1
パンチ・レーザ複合加工機
(材料自動倉庫連動型)
5’×10’ 軟鋼6mm 2.5KW
ACIES2515T,MARS
1
シャーリングマシン 3m
M-3045
2
タレットパンチプレス PEGA358 1
プレスブレーキ 160t 3m AAA(相澤鉄工所) 1
130t
HG-1303
アマダ 2
125t
RG-125
1
100t
FBDⅢ-1025NT
2
80t
RG-80S
1
60t
SPH-60C
2
プレスブレーキ
(金型自動交換装置付)
100t
HG-1003ATC
1
ファイバーレーザー溶接機
(ロボット)
軟鋼・SUS6㎜、アルミ4㎜ 3KW
FLW-3000ENSIS
1
コーナーシャー CSW-250 アマダ他 2
ハンドソー
(NCスケール付)
250~500角
H-250SA、HFA-400
アマダ 3
セットプレス SP30Ⅱ 1
CO2半自動溶接機 YM-350VR1、YM-160SL7他 パナソニック他 21
Tig溶接機 YC-300 パナソニック 5
スポット溶接機 YR-350SM2K10他 パナソニック他 21
スタッド溶接機 CD-1000R アジア技研 2
テーブルスポット溶接機 TSⅢ-NT アマダ 1
バリ取り機 AuDeBu-600 1
金型研磨機 FTG-160 1
焼け取り機 スーパーシャイナーR Plus! ケミカル山本 2
タッピングマシン BT1-215他 ブラザー 6
NCタッピングマシン CTS-900 アマダ 1
NCマシニングセンタ 1300×610 大隈豊和 1
430×500 山崎
旋盤 6尺 滝沢他 1
直立ボール盤 TBT-360他 紀和工販他 6
汎用スライス BM-1000他 光畑製作所他 2

CAD/CAM

CADで設計図を作成し、CAMはCADで製図した図面を元に加工プログラム(NCデータ)の作成までを行います。
図面や工程が紙ではなくデータとして残せるため、修正や同様の作成の再現も容易です。
複雑な加工プログラムも得意で、作業の効率化と品質向上につながっています。

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CAD/CAM 一覧
能力、種別 メーカー 台数
自動プログラミング装置 AP100 アマダ 3
3次元CAD AUTOCAD AutoDesk 1
3次元CADCAM - αCAM 1
SHEET WORKS アマダ 1
BEND CAM 3i BEND 1

OA機器

NASサーバ(ファイルサーバ)や受注出荷システムサーバ等CADCAM以外にも各種サーバを設置しています。
特にペーパーレス化を推進していて、ファイルサーバへ様々なデータを収めています。
紙媒体で入手した資料はPDFの電子データに変換して保管するようにしています。
受注出荷システムは生産設備に直結した進捗がわかるシステムになっています。

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OA機器 一覧
能力、種別 メーカー 台数
NASサーバー 4T NTTデータ 1
サーバー 受注出荷モジュール ケーブルソフト 1
計測器 - - 一式

輸送機器

基本的に県内は自社便のトラックで納品します。
最近は受注先も広範囲になり、大阪方面へ自社便で高速道路を使用して納品することもあります。

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輸送機器 一覧
能力、種別 メーカー 台数
トラック - 三菱、マツダ他 8
フォークリフト - 三菱、トヨタ、ニチユ、日産他 16
ホイスト 2.8t 日本ホイスト他 7
コンプレッサー - コベルコ他 16

株式会社ミヤケ工業の生産設備

CO2溶接ロボットを中心に備えており、ビルの建材やトラックのステアリング部品などの量産をしております。
CO2半自動溶接やTIG溶接で多品種少量生産も可能です。

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株式会社ミヤケ工業の生産設備 一覧
能力、種別 メーカー 台数
CO2溶接ロボット TA-1400WG3他 パナソニック他 10
CO2半自動溶接機 150A~350A パナソニック他 13
被覆アーク溶接機 180A~300A ダイデン他 7
カットオフマシン - ニコテック 1
ラジアルボール盤 - 東亜機械製作所 1
直立ボール盤 - キラ 1
パイプベンダー - - 1
旋盤 - - 1
ショットブラスト ゴムエプロン式 - 1
集塵装置 - - 1

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